2022年以來，面對新冠疫情反復、水泥需求下滑、原燃材料成本上升、綠色低碳轉型等多重壓力與挑戰，浙江南方水泥深知“打鐵還需自身硬”的道理，唯有苦練內功、降低成本、提升競爭力，方能在激勵的市場競爭中立于不敗之地。為此，浙江水泥在中國建材和新天山水泥的正確領導下，深入踐行“三精管理”，積極發揮浙江水泥內部管理工具作用，精心組織，精細管理，全員參與，全方位降本增效，提升企業競爭力。

深入開展“卓越2022降本”活動, 持續實施年度業績提升計劃（PIP），通過全員參與、頭腦風暴、定期回顧、分級督導和持續改善，不斷降低成本，提升經營效益、管理水平和市場競爭力。浙江水泥“卓越2022降本”活動共制定一類、二類、三類項目合計1002項，1-10月累計降本增效數億元，提前完成全年預期效益目標。

積極開展最佳實踐和共享活動，充分發揮區域公司的平臺優勢，使企業間的優秀經驗與成果得到共享、價值實現最大化。最佳實踐共享項目主要來源于企業生產經營各個環節中取得管理改善或效益提升的項目，包括工藝改進、技術改造、修舊利廢、節能降耗、質量提升、安全環保、清潔生產、管理改進等。2022年1-10月累計發布最佳實踐項目82項，同時有44個實踐項目被其他企業轉化應用。

持續開展專業定向幫扶工作，通過從生產經營指標相對先進的企業派出技術專家或業務骨干，常駐被幫扶企業參與其生產管理，開展為期一年的生產技術和管理經驗的輸出、指導和培訓，幫助技術指標落后的企業提升技術指標水平和管理水平，降低成本，提升效益。2015年-2021年，浙江水泥已順利完成8家窯企業定向專業幫扶，均取得明顯成效。2022年4月又啟動臨安南方安全管理幫扶，目前各項幫扶工作正在有序推進中。

整潔工廠創建工作啟動于2010年，通過制定制度與標準，明確創建路徑，在“跑冒滴漏”基本得到治理的基礎上，開展工廠各崗位、車間和場地的綠化、美化、亮化工作，不僅減少浪費，提升工作效率和環保水平，同時也為員工提供一個安全、美麗、舒適的生產作業環境。

始終堅持安全發展理念，全面推進安全管理“一把手”負責制，建立安全管理人員直接向總裁（總經理）匯報制度，層層簽訂《安全生產目標管理責任書》，實現安全管理全覆蓋。同時，建立安全生產事故案例分享平臺，收集區域內和行業內典型事故案例，及時分享、交流和學習。

為提高運行效率，降低成本，2019年8月，浙江水泥在三明南方率先啟動智能工廠創建工作，2019年12月，窯、煤磨專家系統上線，2020年8月，生料磨、水泥磨、余熱發電專家系統上線，窯磨專家系統在線率達95%，余熱發電專家系統在線率達100%。系統投運前后主要技術指標進步明顯，其中熟料標煤耗下降1.04kg/t、熟料綜合電耗下降0.61kwh/t、水泥工序電耗下降1.18kwh/t。目前常山南方、山亞南方和建德南方智能工廠創建工作均在穩步有序推進中。浙江水泥多年來忠實踐行“三精管理”，創造性地總結固化管理工具，關鍵技術指標取得了長足進步，敢于與國內著名水泥集團關鍵技術指標對標比拼，并取得了突出成績。

卓越降本永遠在路上。浙江水泥將持續深入踐行“價本利”經營理念，持續深化“三精管理”，立足成本管控，全方位提質增效，為全面完成新天山水泥下達的年度目標任務、建設綜合業績和競爭力“雙一流”的行業領軍企業努力奮斗，以實際行動貫徹落實好黨的二十大精神。

來源：中國建材股份、浙江水泥

河南志信智能物流系統專注于水泥、砂石骨料行業，廣泛應用于化工、煤炭等行業，客戶遍布全國眾多省份，且通過南方水泥、華新水泥、祁連山水泥、葛洲壩水泥、云南水泥、天山水泥、中材水泥、同力水泥、陜西聲威集團、金九集團、魚峰水泥、春江水泥等國內外300+企業多年使用驗證，受到客戶的一致好評。

典型案例：杭州山亞南方水泥有限公司

杭州山亞南方水泥有限公司于2017年上線志信一卡通系統，隨著智能化的發展，廠區的需求不斷變化，為進一步控制進廠車輛，實現安全+環保的智能化管控，在2021年3月，對一卡通系統進行了升級，實現了業務全程采用車牌識別驗證車輛信息，顯著提升了發貨效率，減少了崗位人員工作量，有力推動了工業智能化升級，這是南方水泥推進數字化轉型發展的成效之一。

目前，浙江南方水泥有限公司下屬13家分公司均已完成系統升級并上線使用，其它分公司正在推進實施。